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青海钢板仓 详情介绍
更新时间:2021-12-01
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视频作者:山东茂盛建筑工程有限公司






青海钢板仓的定义


青海钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具,本意是指钢板库的仓体部分,也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史,先在国外得到广泛应用,应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初,20世纪70年代末,在国外粮食行业,钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。

青海钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年,已成功用于硫酸等液体的储存。




青海钢板仓的成本对比

以作业成本为例,以房式仓装包装粮和筒仓装散粮的两个不同仓表3-1型的粮库作业实测数据比较,以接卸一列40节车箱2400T专列计算,直接作业成本 :房 式 仓为13.12元/t ,圆 筒 仓 0.93元/t,钢板筒仓一般小于0.93元/t,甚至更低,运营成本相对钢筋混凝土仓略低(部分数据引自中国粮食物流研究培训中心2000年7月编印的《粮食搬倒工艺》)。以储存保管37万斤稻谷一年为例,保管费用:钢板仓2.94元/万斤而常规保管需要13.6元/万斤;运行杂费(进出仓电耗、出仓费用、人力):青海钢板仓3.93元/万斤而常规保管需要4.78元/万斤。

青海钢板仓材质的选用

  根据我们科技逐渐发展,青海钢板仓的发展已有100多年的历史了,青海钢板仓可储存粒状、粉状、液体等物料,在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用,板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年,已成功用于硫酸等液体的储存,接下来我们一起了解下钢板仓钢板库在建设中注意的大问题。

青海钢板仓材料的选用钢板仓通常选择普通型号的钢材,以Q235为佳,取材方便,成本也低,如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力,则选用低合金钢代替Q235材质。钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求,因此,镀锌层成了青海钢板仓建设的一个极重要的指标,它直接影响钢板仓的使用寿命,我国的标准和国外的标准一致,要求镀锌量在400克/平方米。


介绍青海钢板仓的出料原理

在我国青海钢板仓家族中,第三代钢板储库占优势,可是完全出库问题,严重制约了他们的发展,可以肯定的说:储存粉料物的吨位越大,其出库率就越低,这是由于库底面积和储存物压强所决定的。 现有大型钢板库的出库技术大都采用气体输送,汽化管均化等技术,上述技术只适用于中型粉料储库,不能作为大型钢板库的主导出库设备,由于大型钢板库的储量特别巨大,所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下,堆积密度相对加大,当大到一定的极限时,粉料物业会结块成型,这就是导致汽化管均化出料难的问题,解决这一问题山东茂盛建筑工程有限公司推出第四代多孔以及第五代环保钢板库技术。

在粉料物储存行业,随这科学技术的应用与发展,第四代、第五代大型钢板库的问世,的确解决了大型储库出料难的问题。任何事物的兴起,发展,成熟都需要时间的验证来肯定它。第三代、四代钢板库在建造大型粉料储库的中间起到了抛砖引玉的作用,但随着仓储库的库存量增大,相对的库底存物压力增大,库底面积增大,这一些问题得到了解决。在目前全国已建成的一百多个第四代、第五代大型储库。出库率达到98%,低的也在95%左右,这给需用方的企业创造了极大的经济效益,这是使用钢板库的企业一致认可的事实。

青海钢板仓的第五代环保型钢板库,综合了各系列钢板库的不足与成功,并结合国际技术,解决了粉料物在大型储库中出库难的问题。单库可储存1万—10万吨各种粉料及颗粒料,第五代钢板库的出库率可达到98%,是粉料物生产企业理想的储存设备。


公司愿景

山东茂盛建筑工程有限公司从事螺旋式钢板仓,钢构以及钢结构防腐保温等工程的研究、开发、设计、销售和服务。公司配备先进的计算机系统,为用户提供各种规格的钢板筒仓以及钢构——包括从工艺、土建设计,自动化控制系统等配套设施的制造、安装、调试及人员培训等一条龙交钥匙工程。

满足客户,依靠质量推动企业的进步,不断运用创造性劳动,赢得信赖和机遇,实现新型仓储形式促进社会发展。

山东茂盛建筑工程有限公司从事螺旋式钢板仓、万吨焊接仓、彩钢、钢构以及钢结构防腐保温等工程的研究、开发、设计、销售和服务。公司配备先进的计算机系统,为用户提供各种规格的钢板筒仓以及彩钢、钢构——包括从工艺、土建设计,自动化控制系统等配套设备的制造、安装、调试及人员培训等一条龙交钥匙工程。已成功在全国建成包括水泥、粮食、环保、油脂、港口、面粉、酿造、化工、饲料等行业的近百套工程!


青海钢板仓安装前应该了解的内容

  1.卸料坑:

  单边卸料或者双边卸料。双边卸料又称过车卸料,单边卸料也可车后斗翻斗卸料。

  2.除尘系统:

  是否需要?卸物料时,容易产生扬尘,可在卸料坑上方,做除尘系统,来收集扬尘。(一般使用沙克龙或脉冲除尘器)

  3.除杂系统:

  是否需要?来料是否干净,里面是否含有杂质。如需要,每小时产量多少?

  4. 提升机产量:

  如果来料直接储存,那么需要了解,客户的每小时产量,也就是提升机每小时提多少物料!

  如果客户需要除杂系统,那么知道每小时的除杂量就能计算提升量!或者,知道客户烘干量,也能计算出提升量。这几点是相对的。

  5.客户储存什么物料?多少吨?了解以后才能配置仓型。

  6.储存时长。一般烘干以后的粮食超过20天,就必须配通风系统!配通风只有好处,没有坏处。

  7.需了解客户是否有其它特殊要求。

  8.出料。了解距离,方式!需不需要倒仓?到车间加工?还是配套其它设备?


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