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供应:镀锌卷板钢板仓_镀锌卷板钢板仓厂(认证企业)

date.png 2021-05-28 09:17:02

根据我们科技逐渐发展,卷板仓的发展已有100多年的历史了,卷板仓可储存粒状、粉状、液体等物料,在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用,板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣

根据我们科技逐渐发展,卷板仓的发展已有100多年的历史了,卷板仓可储存粒状、粉状、液体等物料,在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用,板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年,已成功用于硫酸等液体的储存,接下来我们一起了解下钢板仓钢板库在建设中注意的大问题镀锌卷板钢板仓

卷板仓材料的选用钢板仓通常选择普通型号的钢材钢板仓,以Q235为佳,取材方便,成本也低,如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力,则选用低合金钢代替Q235材质。钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求,因此,镀锌层成了卷板仓建设的一个极重要的指标,它直接影响钢板仓的使用寿命,我国的标准和国外的标准一致,要求镀锌量在400克/平方米钢板库

随着我们生活逐渐提高,我们的卷板仓给大家带来了一些帮助,网盘公司致力于推动钢板仓行业健康发展,打造品牌,以钢板仓行业为核心,服务于上、中、下游企业的B2B综合性商务平台,内容涵盖项目信息、行业资讯、产品供应、行业展会、企业信息、品牌推广,接下来我们一起了解下大型钢板仓相关性能及结构介绍有哪些。

出库方式及流量:气体出料、台时可达500吨:

传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。卷板仓由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置,使库内水泥首先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送

涌管送出库外,所以即使库底面积很大,也可保证排空率在90%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌,根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达500t/h,更大流量可进行多管道组合,以满足客户要求。

卷板仓根据锥底的结构形式可分为两大类:平底式储粮钢板仓和锥底式储粮钢板仓。

下面简单介绍平底式卷板仓。    

平底镀锌波纹钢板仓是先进的储粮设备。其基础主要用砖、水泥(毛石)砌筑而成。平底式系列金属粮钢板仓单仓直径φ6.1~φ26.3米,仓容量从80~12000吨多种规格,根据用户需要,可任意选择。

特点:

1、容量大,自重轻,对基础要求低,成本低。    

2、装配简便,施工期短。    

3、按用户选择可实现测温、通风、引风等功能。    

4、便于实现机械化和现代化管理。  

5、拆迁简单,维修方便,使用可靠。        

6、使用寿命长,一般可达30年左右。

(1)卷板仓投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环,以干燥流化棒透气织物,同时可带走库内湿气,防止物料在库底受潮、板结。

(2)卷板仓入料时应确保库顶收尘器开启。

在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀,确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机,以免库体被吸瘪变形。

(3)为使钢板仓正常运转,批入库物料含水率不能大于0.5%,且保证灰理化性能稳定(严禁出现静置一段时间出现结块现象),以确保流化棒透气织物干燥畅通,如果批入料太湿,极易糊死流化棒,破坏正常操作。

生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。

若含水率1.0%,会使物料流动性严重下降,将影响钢板库正常使用。

(4)卷板仓入料应连续进行,入料量至少达到满仓的30%左右(或流化棒上空物料高度8-10米),中途不能存在间隔。

?入料到出料中间间隔时间不宜过长(一般在15天内),即15天内具备出料调试条件;并尽快将库内物料卸出,以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。

(5)卷板仓严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内,以免形成大块湿料团影响出料。

同时应严防入料过程中混入杂物,影响卸出料。

(6)卷板仓出料正常后,若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环,避免库内物料堆积密实。

1.卸料坑:

单边卸料或者双边卸料。双边卸料又称过车卸料,单边卸料也可车后斗翻斗卸料。

2.除尘系统:

是否需要?卸物料时,容易产生扬尘,可在卸料坑上方,做除尘系统,来收集扬尘。(一般使用沙克龙或脉冲除尘器)

3.除杂系统:

是否需要?来料是否干净,里面是否含有杂质。如需要,每小时产量多少?

4. 提升机产量:

如果来料直接储存,那么需要了解,客户的每小时产量,也就是提升机每小时提多少物料!

如果客户需要除杂系统,那么知道每小时的除杂量就能计算提升量!或者,知道客户烘干量,也能计算出提升量。这几点是相对的。

5.客户储存什么物料?多少吨?了解以后才能配置仓型。

6.储存时长。一般烘干以后的粮食超过20天,就必须配通风系统!配通风只有好处,没有坏处。

7.需了解客户是否有其它特殊要求。

8.出料。了解距离,方式!需不需要倒仓?到车间加工?还是配套其它设备?

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